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皮带输送机的输送带冲击载荷设计要求

皮带输送机与物料接触最多的就是输送带了,所以输送带的使用寿命要作为设计时要考虑的重要因素,输送带受冲击载荷的大小能力受装载点的高度、物料的质量及期棱角的形状、托辊的质量、输送带的横赂弹性模量以及托辊衬垫的弹性模量等等的影响。在装料点采用缓冲悬挂托辊组,能够大大减轻输送带的带动载荷,减少输送带的损坏的几率。在设计皮带输送机时,可参考以下几点:
    1、输送带受带动载荷随着相互冲击物体质量的减小而减小。在物料质量给定的情况下,只要减轻参与冲击作用的托辊组的质量,就可以使动载荷减小。借助缓冲装置使得托辊组与输送机机架隔离,亦即采用悬挂托辊组,是减轻动载荷的一种有效方法。将悬挂托辊组各托辊之间做成弹性连接,可进一步减轻输送带的动载荷。
    2、当采用动托辊时,借增多托辊数量和改变几何形状以减少托辊组的折算质量,以及降低给料高度,同样能够减轻输送带的动载荷。
    3、给缓冲托辊加衬,是减轻输送带带动载荷的及其有效的方法。同时托辊衬垫的弹性模量应该大大低于输送带的弹性模量,而且衬垫应具有足够大的厚度(3cm-5cm)。
    4、在不显著增大托辊重量的条件下,应该尽量增大托辊的直径,运输大块紧硬物料的输送带应比普通输送带具有更厚的上、下覆盖胶。
    5、装料点的托辊组间距应该在0.4cm-0.6cm范围内。给料漏斗的安装位置必须保证物料块落到两组托辊之间,而不是落在某一托辊上。

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